RO uređajem općenito automatski upravlja PLC (Programabilni logički kontroler) program, koji zahtijeva da PLC ima snažnu sposobnost protiv smetnji, bogate upute za program i brzu brzinu rada kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost upravljačkog sustava.
PlC kontrolni sadržaj:
Prvo, kontrola visokotlačne pumpe
Granična vrijednost tlaka postavljena je na ulazu i izlazu kako bi se kontroliralo stanje rada visokotlačne pumpe. Visokotlačna pumpa promjenjive frekvencije kontrolira stanje rada crpke regulacijom frekvencije. Desalinizacija morske vode trebala bi biti opremljena uređajima za povrat energije i kontrolama za uštedu potrošnje energije.
Drugo, program se pokreće i zaustavlja RO uređaj
Pod kontrolom PLC-a, može automatski pokrenuti i zaustaviti programe, uključujući mjernu pumpu, visokotlačnu pumpu, električna spora vrata itd., A povezana je s razinom, protokom i tlakom spremnika za vodu.
Treće, površinsko ispiranje RO uređaja niskog tlaka
Kada se rad zaustavi, ventil za ispiranje i pumpa za vodu za ispiranje automatski se kontroliraju kako bi se dovršio postupak ispiranja površine membrane pod niskim tlakom.
Četvrto, otkrivanje i alarm radnih parametara
PLC automatski prati radne uvjete visokotlačnih pumpi, mjernih pumpi, električnih ventila i druge opreme, proizvodi signale alarma kvara i automatski otkriva radne parametre kao što su temperatura, protok, tlak, razina tekućine, vodljivost, redoks potencijal i pH. Alarm, a prema stvarnoj situaciji, odrediti radni status RO uređaja.
Peto, automatsko upravljanje i podešavanje iznosa doziranja
PLC automatski podešava dozu različitih lijekova prema signalu od 4-20 mA ili izlazu pulsnog signala mjerenjem instrumenata kao što su brzina protoka, pH, redoks potencijal itd.
